Penyebab

A. Kualitas benang yang buruk dan perbedaan warna monofilamen, seperti benang yang dipelintir dengan ketat, filamen serat kimia dengan angka batch yang berbeda, filamen non-warna atau benang campuran dari jumlah benang yang berbeda, secara langsung mengarah pada generasi garis horizontal monofilamen.

B. Ukuran tabung benang sangat berbeda atau kue benang itu sendiri memiliki bahu cembung dan tepi yang runtuh, yang mengakibatkan ketegangan benang yang tidak rata, yang mudah menghasilkan garis -garis horizontal monofilamen. Ini karena berbagai ukuran tabung benang akan membuat titik berliku dan diameter cincin udara yang tidak terkena berbeda, dan perubahan hukum ketegangan yang tidak terhubung akan sangat berbeda. Selama proses menenun, ketika perbedaan tegangan mencapai nilai maksimum, mudah untuk menyebabkan jumlah pemberian makan benang yang berbeda, menghasilkan ukuran koil yang tidak rata.

C. Saat menggunakan bahan baku denier berpori dan ultra-halus untuk diproses, jalur sutra harus semulus mungkin. Jika kait panduan benang sedikit kasar atau noda oli dipadatkan, sangat mudah untuk menyebabkan beberapa monofilamen bahan baku pecah, dan perbedaan warna monofilamen juga akan terjadi. Dibandingkan dengan pemrosesan bahan baku konvensional, ia memiliki persyaratan yang lebih ketat pada peralatan, dan juga lebih mudah untuk menghasilkan garis -garis horizontal monofilamen di kain jadi.

D. Mesin tidak disesuaikan dengan benar,Kamis Penekan Jarumterlalu dalam atau terlalu dangkal di tempat tertentu, yang membuat ketegangan benang abnormal dan ukuran kumparan yang terbentuk berbeda.

Tindakan pencegahan dan korektif

A. Pastikan kualitas bahan baku, gunakan bahan baku dari merek terkenal sebanyak mungkin, dan secara ketat membutuhkan pewarnaan dan indeks fisik bahan baku. Standar pewarnaan di atas 4.0, dan koefisien variasi indikator fisik harus kecil.

B. Yang terbaik adalah menggunakan kue sutra tetap-berat untuk diproses. Pilih kue sutra dengan diameter belitan yang sama untuk kue sutra dengan berat tetap. Jika ada pembentukan penampilan yang buruk, seperti bahu cembung dan tepi yang runtuh, mereka harus dihapus untuk digunakan. Yang terbaik adalah mewarnai sampel kecil selama pewarnaan dan finishing. Jika garis-garis horizontal muncul, pilih untuk berubah menjadi warna yang tidak peka atau menambahkan agen perawatan garis horizontal untuk menghilangkan atau mengurangi garis-garis horizontal.

C. Saat menggunakan bahan baku denier berpori dan ultra-halus untuk diproses, penampilan bahan baku harus diperiksa secara ketat. Selain itu, yang terbaik adalah membersihkan jalur sutra dan memeriksa apakah setiap struktur panduan kawat halus. Selama proses produksi, amati apakah ada rambut kusut di perangkat penyimpanan pakan. Jika ditemukan, hentikan mesin segera untuk menemukan penyebabnya.

D. Pastikan bahwa kedalaman segitiga pengukur tekanan dari setiap benang makan konsisten. Gunakan instrumen pengukur panjang benang untuk menyesuaikan posisi lentur dari setiap segitiga untuk menjaga jumlah pengumpanan konsisten. Selain itu, periksa apakah segitiga benang lentur dipakai atau tidak. Penyesuaian segitiga benang lentur secara langsung mempengaruhi ukuran tegangan makan benang, dan tegangan makan benang secara langsung mempengaruhi ukuran kumparan yang terbentuk.

Kesimpulan

1. Garis -garis horizontal monofilamen yang disebabkan oleh kualitas bahan baku adalah yang paling umum dalam produksi kain rajutan melingkar. Sangat penting untuk memilih bahan baku dengan penampilan yang baik dan kualitas yang baik untukMesin rajut melingkarproduksi.

2. Pemeliharaan mesin rajutan bundar harian sangat penting. Keausan beberapa bagian mesin dalam operasi jangka panjang meningkatkan horizontalitas dan deviasi konsentrisitas dari silinder jarum mesin rajutan melingkar, yang sangat mungkin menyebabkan garis-garis horizontal.

3. Penyesuaian cam penekan jarum dan busur tenggelam selama proses produksi tidak ada, yang menyebabkan gulungan abnormal, meningkatkan perbedaan dalam tegangan makan benang, dan menyebabkan jumlah pemberian benang yang berbeda, yang menghasilkan garis -garis horizontal.

4. Karena karakteristik struktur kumparanKain rajut melingkar, Sensitivitas kain dari berbagai organisasi terhadap garis -garis horizontal juga berbeda. Secara umum, probabilitas garis-garis horizontal dalam kain area tunggal seperti kain keringat relatif tinggi, dan persyaratan untuk mesin dan bahan baku relatif tinggi. Selain itu, probabilitas garis-garis horizontal pada kain yang diproses dengan bahan baku berpori dan ultra-halus juga relatif tinggi.