Pelat jarum berusuk 2+2 dan alur jarum silinder jarum disusun secara bergantian. Ketika pelat jarum dan tabung jarum disusun, satu jarum ditarik setiap dua jarum, yang termasuk dalam jaringan rusuk tipe penarikan jarum. Lubang cenderung terjadi selama proses produksi. Selain metode penyesuaian umum, ketika menenun struktur rusuk tipe ini, jarak antara mulut silinder umumnya harus sekecil mungkin. Tujuannya adalah untuk mengurangi panjang busur pengendapan yang terbentuk ketika jarum pelat dan jarum silinder saling terjalin.

Diagram skematik struktur kumparan ditunjukkan pada Gambar 1. Karena ukuran L secara langsung menentukan distribusi loop, fungsi lainnya adalah untuk menghasilkan torsi akibat pelepasan puntiran segmen benang ini, yang menarik loop a dan loop b bersama-sama, menutup dan saling tumpang tindih untuk membentuk gaya kain yang unik. Untuk fenomena lubang, ukuran L memainkan peran penting. Karena dalam kasus panjang benang yang sama, semakin panjang L, semakin sedikit panjang benang yang ditempati oleh loop a dan b, dan semakin kecil loop yang terbentuk; dan semakin pendek L, semakin panjang panjang benang yang ditempati oleh loop a dan b. Kumparan juga akan semakin besar.

Penyebab terbentuknya lubang dan solusi spesifiknya

1. Alasan mendasar terbentuknya lubang adalah karena benang menerima gaya yang melebihi kekuatan putusnya sendiri selama proses tenun.Gaya ini dapat dihasilkan selama proses pemberian benang (tegangan pemberian benang terlalu besar), mungkin disebabkan oleh kedalaman tekukan yang terlalu besar, atau mungkin disebabkan oleh jarak yang terlalu dekat antara mekik baja dan jarum rajut. Anda dapat menyesuaikan kedalaman tekukan benang dan posisi mekik baja untuk mengatasi masalah ini.

2. Kemungkinan lain adalah bahwa lilitan lama tidak dapat ditarik sepenuhnya dari jarum setelah lilitan dilepas karena tegangan lilitan yang terlalu kecil atau kedalaman tekukan pelat jarum yang terlalu kecil.Ketika jarum rajut diangkat kembali, simpul lama akan putus. Hal ini juga dapat diatasi dengan menyesuaikan tegangan rol atau kedalaman tekukan. Kemungkinan lain adalah jumlah benang yang tersangkut oleh jarum rajut terlalu sedikit (yaitu, kain terlalu tebal dan panjang benang terlalu pendek), yang mengakibatkan panjang simpul terlalu kecil, lebih kecil dari keliling jarum, dan simpul terlepas atau terurai. Kesulitan terjadi ketika jarum patah. Hal ini dapat diatasi dengan meningkatkan jumlah benang yang dimasukkan.

3. Kemungkinan ketiga adalah ketika jumlah pemasukan benang normal, benang segmen L terlalu panjang karena mulut silinder yang tinggi, dan simpul a dan b terlalu kecil, yang membuatnya sulit untuk dilepas dan diputus, dan akhirnya akan putus. Pada saat ini, perlu dikurangi. Tinggi dial dan jarak antara mulut silinder dikurangi untuk mengatasi masalah tersebut.

Ketika mesin rajut rib menggunakan posisi rajutan post-position, simpulnya terlalu kecil dan sering putus saat simpul ditarik. Karena pada posisi ini, jarum putar dan jarum silinder ditarik secara bersamaan, panjang simpul jauh lebih besar daripada panjang simpul yang dibutuhkan saat simpul dilepaskan. Saat pelepasan simpul dilakukan secara bertahap, jarum rajut silinder akan melepaskan simpul terlebih dahulu, kemudian pelat jarum akan melepaskan simpul. Karena transfer gulungan, panjang gulungan yang besar tidak diperlukan saat pelepasan. Saat menggunakan rajutan counter-position, ketika simpul terlalu kecil, simpul sering putus saat dilepaskan. Karena simpul lama dilepas secara bersamaan pada jarum putar dan jarum silinder saat posisi sejajar, meskipun pelepasan juga dilakukan secara bersamaan, karena keliling jarum (saat jarum tertutup) lebih besar daripada keliling bagian pin jarum, oleh karena itu, panjang gulungan yang dibutuhkan untuk pelepasan lebih panjang daripada saat pelepasan.

Dalam produksi sebenarnya, jika metode rajutan post-position umum diadopsi, yaitu jarum silinder ditekuk sebelum jarum dial, tampilan kain seringkali kencang dan jelas pada loop silinder, sedangkan loop dial longgar. Garis-garis memanjang di kedua sisi kain berjarak lebar, lebar kain lebih besar, dan kain memiliki elastisitas yang buruk. Alasan fenomena ini terutama disebabkan oleh posisi relatif cam dial dan cam silinder jarum. Saat menggunakan rajutan post-eating, jarum silinder jarum akan dilepaskan terlebih dahulu, dan loop yang dilepas akan menjadi sangat longgar setelah terbebas dari ekspansi jarum silinder jarum. Hanya ada dua benang baru yang dimasukkan ke dalam loop, tetapi pada saat ini jarum dial baru saja memasuki proses pelepasan loop, loop lama diregangkan oleh jarum dial dan menjadi kencang. Pada saat ini, loop lama silinder jarum baru saja selesai dilepaskan dan menjadi sangat longgar. Karena jahitan lama pada jarum putar dan jahitan lama pada jarum silinder dibentuk oleh benang yang sama, jahitan lama pada jarum silinder yang longgar akan mentransfer sebagian benang ke jahitan lama pada jarum putar yang rapat untuk membantu jarum putar tersebut agar gulungan benang dapat terurai dengan lancar.

Karena perpindahan benang, simpul lama pada jarum silinder yang longgar yang telah dilepas menjadi kencang, dan simpul lama pada jarum putar yang awalnya kencang menjadi longgar, sehingga pelepasan simpul selesai dengan lancar. Ketika jarum putar dilepas simpulnya dan jarum silinder telah dilepas simpulnya, simpul lama yang menjadi kencang karena perpindahan simpul masih kencang, dan simpul lama pada jarum putar yang menjadi longgar karena perpindahan simpul masih kendur setelah pelepasan simpul selesai. Jika jarum silinder dan jarum putar tidak melakukan tindakan lain setelah menyelesaikan tindakan pelepasan simpul dan langsung memasuki proses rajutan berikutnya, perpindahan jahitan yang terjadi selama proses pelepasan simpul menjadi tidak dapat dibalik, yang mengakibatkan terbentuknya proses pasca-rajutan. Sisi belakang kain menjadi longgar dan sisi depan menjadi kencang, itulah sebabnya jarak dan lebar garis menjadi lebih besar.